管壳式换热器的有效替代方案

由于其截面少、表面积小,当工艺需要温度交叉(热流体出口温度低于冷流体出口温度)时,发夹式热交换器是最有效的设计。

何时使用发夹式换热器

这个过程产生一个温度交叉点。高压管侧应用。循环服务。壳程和管程流体之间的高流量比。高温差(>300F/149°C) 是的。换热器受到热冲击。加热或冷却蒸汽。需要完全蒸发。固体存在于工艺流中。

为什么首选发夹式换热器

单独的管板处理高温差和循环更有效。耐用的挡板笼结构焊接到拉杆上,无需套筒或内部螺母。可移动的支架允许壳体膨胀和收缩,无需滑动板。

带翅片管的发夹

具有纵向翅片管和翅片管的双管换热器和多管发卡换热器以紧凑的布置提供增大的传热面积,在壳程传热系数受限的应用中节省空间,例如低压气体和高粘性流体。

多管换热器

双管热交换器在管道设计中使用单管,通常用于高污染环境,例如泥浆、磨料和较小的负载。标准壳体直径为2“至6”。多管换热器用于更大的负荷,标准壳体直径达30”,每节的表面积超过10000 ft2。

引入自旋管

用旋管改造管束是提高性能最经济有效的方法。

与IMB连接

发夹式热交换器由查特在意大利巴格诺洛的IMB子公司设计和建造。

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